一储罐的防腐部件和内容物1储罐的内部防腐(1)储油罐内底板的上表面应进行防腐施工，并进行喷砂、除锈和防腐。(2)罐壁内表面进行防腐施工，喷砂除锈防腐。(3)浮顶油罐单盘下表面应进行防腐施工，并进行喷砂除锈防腐。(4)浮顶油罐的浮箱内表面应进行防腐施工，并进行喷砂除锈防腐。(5)油罐中心排水管表面应进行防腐施工，并进行喷砂除锈防腐。(6)油罐中心水池的下表面应进行防腐施工，并进行喷砂除锈防腐。(7)油罐内的中心排水管支架、刮蜡支架等附件表面应进行防腐施工，并进行喷砂除锈防腐。2储油罐的外部防腐(1)浮顶单板和罐体外露表面喷砂除锈防腐。(2)浮箱内表面应除锈防腐。(3)油罐上的平台、踏板、浮梯、缠绕梯和加强环的除锈和防腐。(4)油罐喷淋管道和消防管道的人工除锈和防腐。(5)油箱外的所有阀门均应除锈防腐。(6)油罐外壁应喷砂除锈。(7)油罐底板底面喷砂除锈防腐。(8)油罐外保温支架及附件表面应进行防腐施工，并进行喷砂除锈防腐。二储罐各部分防腐层的选择1油箱外底板储罐的外底板与储罐基础表面直接接触，涂层结合外加电流阴极保护进行联合保护。环境要求涂层具有良好的耐水性和耐久性。因为同时使用阴极保护，所以需要良好的阴极剥离阻力。考虑到性价比和技术成熟度，本部分推荐使用环氧涂层和聚氨酯涂层。2储罐外壁腐蚀环境是典型的工业大气腐蚀环境。在工业大气腐蚀环境中，对涂层系统的要求如下:1)良好的防锈能力；2)良好的附着力、抗冲击性和其他机械性能；3)优异的抗紫外线、光和保色性；4)施工性能良好，能很好地适应现场条件；5)技术成熟可靠，性价比高。目前，应用最广泛的涂料配套是:环氧富锌底漆/环氧云铁中间漆/丙烯酸聚氨酯面漆。3内底板上表面和罐内壁这部分通常是原油储罐腐蚀最严重的部分。腐蚀介质主要是原油积水，其成分复杂，该部分腐蚀特征为电化学腐蚀，具有严重的局部腐蚀和点蚀倾向，容易产生腐蚀穿孔。建议采用环氧重防腐涂层结合牺牲阳极阴极保护。水性硅酸锂富锌涂料可用于储罐底板，可对储罐底板形成阴极保护，具有环保、施工简单的特点。三。储罐防腐施工方法1.罐体金属表面清洗储罐金属表面清洗是储罐防腐施工的重要环节之一，直接影响涂层表面的附着力。目前，露天喷砂在我国储罐金属表面清理施工技术中应用广泛，但该施工技术存在的问题是:操作人员劳动强度大，喷砂产生的粉尘严重影响员工的身心健康，违背了以人为本的管理理念